簡要(yao)描述:涂料(liao)(liao)乳(ru)(ru)液超(chao)高速均質(zhi)機利(li)用(yong)高速乳(ru)(ru)化裝置(zhi)搭配慢速刮邊的作用(yong),原料(liao)(liao)會形成強力的循環(huan)絮流(liu),無角(jiao),產(chan)🦂品可充分(fen)被混合、乳(ru)(r🌟u)化、分(fen)散及均質(zhi),形成良好均勻分(fen)子(zi)結(jie)構。此型乳(ru)(ru)化系統較(jiao)傳統的乳(ru)(ru)化效果佳。
涂料是(shi)(shi)由膠水和固(gu)形(xing)物(wu)經(jing)磨(mo)漿機磨(mo)漿制(zhi)備(bei)而成,其特征是(shi)(shi)膠水的(de)比例為(wei)30-40%,固(gu)形(xing)物(wu)的(de)比例為(wei)60-70%,膠水是(shi)(shi)由水、纖維(wei)素鈉采(cai)用常規的(de)熬膠工(gong)藝(yi)制(zhi)備(bei)而成;所述固(gu)形(xing)物(wu)是(shi)(shi)由雙飛粉(fen)、輕質碳酸(suan)鈣(gai)(gai)、灰鈣(gai)(gꦗai)粉(fen)、膨脹土構成的(de)混合(he)物(wu)。
蘇贊歆(xin)集成(cheng)式(shi)真(zhen)空均(jun)質(zhi)(zhi)分散(san)(san)乳(ru)化機在(zai)涂料的應用ꦉ(yong)上(shang)有所廣泛,采(cai)用(yong)真(zhen)空均(💜jun)質(zhi)(zhi)乳(ru)化帶(dai)攪拌,無氣泡狀態工作,可冷卻,可升溫,采(cai)用(yong)不銹鋼材質(zhi)(zhi),或者硅硼(peng)玻璃,進(jin)行在(zai)線式(shi)高速高剪(jian)切(qie)分散(san)(san)、乳(ru)化、均(jun)質(zhi)(zhi)、混合。
涂(tu)料(liao),在(zai)中國(guo)傳(chuan)統名稱為(wei)油(you)漆。所謂涂(tu)料(liao)是涂(tu)覆在(zai)被(bei)保護或被(bei)裝(zhuang)飾(shi)的物(wu)體(ti)表面,并能與被(bei)涂(tu)物(wu)形成🌠(cheng)牢固附著的連(lian)續薄(bo)膜,通常是以(yi)樹脂、或油(you)、或乳(ru)液為(wei)主(zhu),添加(jia)或不添加(jia)顏(yan)料(liao)、填料(liao),添加(jia)相應助劑ꦉ,用有(you)機溶(rong)劑或水(shui)配(pei)制而(er)成(cheng)的粘稠液體(ti)。
當一種液體分散到另一種液體中時,形成一種乳濁液。在一種乳濁液的兩個液相間的界面處,表面張力開始發生作用。新表面的產生需要能量。在沒有外部影響的情況下,每個液相體系均企圖以較少的能量達到乳濁液狀態。因此,總是會有產生較小界面的傾向,這阻礙任何乳濁液的形成。
為了實現互不相溶相的分散,必須強力粉碎并混合其粒子。粉碎意味著必須克服表面張力的阻力來形成新表面。分散過程傳遞所需的能量,并保證兩相均質混合。分散的長時間穩定性會受到確切粒度分布及乳化劑和穩定劑使用的影響。按防水涂料類型區分,根據涂料的液態類型,可分為溶劑型、水乳型和反應型三類。
(1)溶劑型,在這類涂料中,作為主要成膜物質的高分子溶解于有機溶劑中,成為溶液。高分子材料以分子狀態存在于溶液(涂料)中。該類涂料具有以下特性:
① 通過溶劑揮發,經過高分子物質分子鏈接觸、搭接等過程而結膜;
② 涂料干燥快結膜較薄而致密;
③ 生產工藝較簡易,涂料貯存穩定性較好;
④ 易燃、易爆、有毒,生產、貯運及使用時要注意安全;
⑤ 由于溶劑揮發,施工時對環境有一定污染。
(2)水乳型
這類涂料作為主要成ꦦ膜物質的高分子材料以極微小的顆粒(而不是呈分子狀態)穩定懸浮(而不是溶解)在水中,成為乳液狀涂料。該類涂料具有𝔉以下特征:
① 通過水分蒸發,經過固體微粒接近、接觸、變形等過程而結膜;
② 涂料干燥較慢,一次成膜的致密性較溶劑型涂料低,一般不宜在5℃以下施工;
③ 貯存期一般不超過半年;
④ 可在稍為潮濕的基層上施工;
⑤ 無毒、不燃,生產、貯運、使用比較安全;操作簡便;
⑥ 生產成本較低。
(3)在(zai)這類涂(tu)料中(zhong),作為主要成(cheng)膜物(wu)質的高(gao)分子材(cai)料系以預🐷聚物(wu)液態形式存在(zai),多以雙組分或單組分構(gou)成(cheng)涂(tu)料,幾乎不(bu)含(han)溶劑(ji)。
該類涂料具有以下特性:
① 通過液態的高分子預聚物與相應物質發生化學反應,變成固態物(結膜);
② 可一次結成較厚的涂膜,無收縮,涂膜致密;
③ 雙組分涂料需現場配料準確,攪拌均勻,才能確保質量;
④ 價格較貴。
2.按成(cheng)膜(mo)物質的(de)主要成(cheng)分區分
根據構成涂料的主要成分的不同,可分為下列四類:即合成樹脂類、橡膠類、橡膠瀝
青類和瀝青類。
本機特征
可在實驗室模擬(ni)在線工況進行(xing)💎循環或在線連(lian)續處(chu)理,具有高效(xiao)均質(zhi)無分散死角等特點。
適用(yong)工藝
實驗室連續流處理,可對物料進行循環處理,完成在線分散、乳化、均質、混合。
乳化機的選型要點:
1. 首先要(yao)明確使(shi)用設備所需達到(dao)效果和目的(de)。
2. 另(ling)外要詳(xiang)細掌握了解物(wu)料的性(xing)質。
3. 根(gen)據物料再對于乳化機的攪拌器選型。
4. 再次要確定乳化機的操作參數(shu)及結構(gou)的設計。
5.再考(kao)慮乳化(hua)機設備成本的同(tong)時要(yao)考(kao)慮安裝成本
涂料乳液超高速均質機的(de)(de)超高速均質🧸(zhi)乳(ru)化(hua),是(shi)SZX贊(zan)歆(xin)公司主打的(de)(de)應用方向,通過研制出集成式的(ꦛde)(de)乳(ru)化(hua)分(fen)散(san)(san)(可(ke)真(zhen)空)一體(ti)分(fen)散(san)(san)機,針對各類(lei)納米無機材(cai)料推出的(de)(de)各類(lei)工作刀頭能夠滿(man)足很多(duo)特性(xing)的(de)(de)材(cai)料乳(ru)化(hua)與分(fen)散(san)(san),溫(wen)度、真(zhen)空度、時間、乳(ru)化(hua)分(fen)散(san)(san)力度都是(shi)可(ke)控(kong)的(de)(de),真(zhen)正實現了智能化(hua)操控(kong)。
ZK 標準系統的處理量有1L、2L、5L、10L等系列,能在真空或壓力環境下,實現物料的分散、乳化、均質、混合等工藝過程。可配備多種高效宏觀攪拌器、高剪切均質乳化機以及可靠的真空密封系統和溫控系統,多種傳感檢測系統能在實驗室環境模擬工業化生產。
ZK系列真空反應器獨優勢(恒溫密閉超聲波反應器)
設(she)備高度模塊(kuai)化設(she)計,可以(yi)選(xuan)裝各種系統
德(de)國進口高速馬達,長壽(shou)命(ming)設計,運轉穩定
整機結構設計合理,選材(cai)精良乳化(hua)系統
無(wu)級調速(su),最轉速(su)可達34000rpm,為您提供35m/s的剪切線速🥃(su)度
滿足(zu)您不同的工作環境(密閉、敞開、常壓、真空)
過(guo)載(zai)保(bao)護(hu)(hu🍬)、雙重(zhong)防(fang)護(hu)(hu)絕緣、給您安全保(bao)障(zhang)
工作頭采用不銹鋼材質(zhi),可重復使用,符合(he)GMP衛生(sheng)標準
1)本(ben)機均質乳化(hua)裝置(zhi)可直達釜底,可利(li)用(yong)乳化(hua)頭內循環乳化(hua)。利(li)用(yong)高速乳化(hua)裝置(zhi)搭配慢速刮邊的作用(yong),原(yuan)料(liao)會(hui)形成強(qiang)力的循環絮流(liu),無*角,產品可充分被(ಞbei)混(hun)合、乳化(hua)、分散及(ji)均質,形成良好(hao)均勻分子結構。此(ci)型(xing)乳化(hua)系統較傳統的乳化(hua)效(xiao)果(guo)佳。
2)夾層結(jie)構可(ke)以(yi)直接進行加熱和冷(leng)卻(que)功能(neng),冷(leng)卻(que)時內有(you)螺旋導流(liu)板(ban)使(shi)物料冷(l🌠eng)卻(que)充分(fen)。
3)旋片式(shi)(shi)真(zhen)空(kong)泵(beng)不僅用(yong)于(yu)原(yuan)料吸入,節(jie)省人(ren)力。采用(yong)真(zhen)空(kong)吸料、特別對(dui)粉體(ti)物(wu)(wu)料利用(yong)真(zhen)空(kong)吸入避(bi)免粉塵飛揚(yang)。整(zheng)個(ge)工序在(zai)真(zhen)空(kong)條件下進行,防止物(wu)(wu)料在(zai)高(gao)速攪拌后(hou)產(chan)生(sheng)氣(qi)泡,能達(da)到(dao)衛生(sheng)無(wu)菌要求。還可用(yong)于(yu)除氣(qi)泡,使產(chan)品結構(gou)緊(jin)🔴密有光澤,并達(da)到(dao)較(jiao)長的(de)保存(cun)期限。水封式(shi)(shi)泵(beng)不會(hui)產(chan)生(sheng)油(you)氣(qi),適(shi)合(he)GMP廠房(fang)規范。
4)刮片不(bu)需工(gong)具即(ji)可(ke)拆卸及(ji)組(zu)裝,清🧸潔保(bao)養工(gong)作。
5)鍋(guo)蓋裝(zhuang)置防水防塵投光燈及視鏡,方(fang)便觀察(cওha)生產情況 。
6)本機有(you)保護裝(zhuan🐟g)置,如真空裝(zhuang)置、三(san)相電源裝(zhuang)置、夾層壓力 閥、緊急停止按(an)鈕等ꦰ,確保操(cao)作(zuo)。
7)本(ben)機組(zu)均符合(he)GM⛄P要求制造,是目前國(guo)內的洗護(hu)類生產設備。
實(shi)驗(yan)室(shi)真空(kong)乳🌄(ru)化機,1L,2L,5L,10L攪拌玻(bo)璃反應釜設備型號
型號 | ZK-1L | ZK-2L | ZK-5L | ZK-10L | ||
電源(yuan) | 220V/50/60HZ | |||||
小攪拌(ban)量 | 100ml | 100ml | 500ml | 500ml | ||
小乳化量 | 400ml | 800ml | 2000ml | 5000ml | ||
大處理量 | 1000ml | 2000ml | 5000ml | 100000ml | ||
高工作溫度 | 120°(可(ke)選配250℃配置) | |||||
加熱方(fang)式(shi) | 水浴(yu)、油浴(yu)循環 | |||||
可(ke)達真空 | -0.095Mpa | |||||
處理粘度 | 70000CP | |||||
攪拌機(ji)功率 | 120W | 150W | 150W | 300W | ||
攪拌機轉速 | 0-200rpm | |||||
槳葉配(pei)置(zhi) | 錨式刮壁(bi)攪(jiao)拌(ban)槳(jiang) | |||||
刮板(ban)材(cai)質 | 硅橡膠(PTFE硬刮壁(bi)可(ke)選) | |||||
乳化均質(zhi)機功率 | 710W | 710W | 1300W | 1300W | ||
乳(ru)化均質機轉速 | 10000~28000rpm | 5000~30000rpm | ||||
乳(ru)化(hua)工作頭型(xing)號 | 25DG | 25DG | 25DG | 25DG | ||
反應釜蓋開(kai)口 | 均質機口+投(tou)料口+測溫口+真空口+3個備用扣 | |||||
支(zhi)架(jia)升降方(fang)式 | 電(dian)動升降 | |||||
支(zhi)架升降形(xing)成 | 230mm | 230mm | 280mm | 280mm | ||
接(jie)觸物料材質 | SUS316L不銹(xiu)鋼+PTEF+硅硼玻璃夾層容器(qi) | |||||
反應釜體材(cai)質 | 硅磞ꦯ玻璃夾(jia)層容(rong)器(qi)(SUS316L不銹(xiu)鋼容(rong)器(qi)可🙈選(xuan)) | |||||
真空口外徑 | 10mm | |||||
夾層進口、出(chu)口 | 12mm | |||||
外包裝尺寸 | 460×410×900mm | 480×420×900mm | ||||
重量 | 35KG | 37KG | 40KG | 45KG | ||
包裝方式 | 木箱包裝 |
設備模塊化設計,任何系統可靈活組合。任意添加其他你需要的定制功能
不銹鋼反應釜、電動升降、PH計、電導率儀、冷凝器、真空泵、恒溫水浴循環鍋
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