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SPG膜乳(ru)化器主要用(yong)于制備(bei)(bei)尺(chi)寸均一(yi)的(de)乳(ru)液(ye)、乳(ru)珠、微球(qiu)、微膠(jiao)囊(nang)等(deng),可(ke)(ke)(ke)(ke)以制備(bei)(bei)W/O,O/W,W/O/W,O/W/O型(xing)不同乳(ru)液(ye)。可(ke)(ke)(ke)(ke)實現乳(ru)液(ye)的(de)尺(chi)寸均一(yi)性(xing)和(he)(he)可(ke)(ke)(ke)(ke)控性(xing);微球(qiu)表面功能基的(de)可(ke)(ke)(ke)(ke)控性(xing)和(he)(he)穩定性(xing);多孔(kong)微球(qiu)結構的(de)可(ke)(ke)(ke)(ke)控性(xing)和(he)(he)穩定性(xing);均一(yi)乳(ru)液(ye)大(da)規模制備(bei)(bei)的(de)可(ke)(ke)(ke)(ke)行(xing)性(xing)🥂;多孔(kong)微球(qiu)或(huo)緩釋(shi)膠(jiao)囊(nang)孔(kong)道的(de)可(ke)(ke)(ke)(ke)控性(xing)等(deng)。1~100um可(ke)(ke)(ke)(ke)控尺(chi)寸
微膠囊乳液雙入口乳化機是高(gao)效(xiao)、快(kuai)速(su)(su)(su)、均勻(yun)地將一(yi)個相(xiang)或多個相(xiang)(液(ye)體(ti)、固(gu)體(ti))進入到另 一(yi)互不相(xiang)溶(rong)的(de)連續相(xiang)(通常(chang)液(ye)體(ti))的(de)過(guo)程(cheng)的(de)設備(bei)。當(dang)(dang)其中(zhong)一(yi)種(zhong)(zhong)或者多種(zhong)(zhong)材料(liao)的(de)細度(du) 達到微米數量級時(shi),甚至納米級時(shi),體(ti)系可被認為分散(san)穩(wen)定(ding),在適當(dang)(dang)的(de)穩(wen)定(ding)劑等 其他添加劑的(de)作(zuo)用下(xia)能(neng)很好的(de)形(xing)成(cheng)(cheng)懸浮(fu)液(ye)、乳(ru)狀液(ye)。當(dang)(dang)外部(bu)能(neng)量輸入時(shi),兩種(zhong)(zhong)物 料(liꦆao)重(zhong)組成(che🥃ng)(cheng)為均一(yi)相(xiang)。高(gao)剪切(qie)(qie)分散(san)機由于轉(zhuan)子高(gao)速(su)(su)(su)旋(xuan)轉(zhuan)所產(chan)生的(de)高(gao)切(qie)(qie)線速(su)(su)(su)度(du)和高(gao)頻 機械(xie)效(xiao)應(ying)帶(dai)來的(de)強勁動能(neng),使物料(liao)在定(ding)、轉(zhuan)子狹(xia)窄的(de)間隙中(zhong)受到強烈的(de)機械(xie)及液(ye) 力剪切(qie)(qie)、離(li)心擠壓、液(ye)層(ceng)摩擦、撞(zhuang)擊撕裂和湍流等綜(zong)合(he)作(zuo)用,形(xing)成(cheng)(cheng)懸浮(fu)液(ye)(固(gu)/ 液(ye)),乳(ru)液(ye)(液(ye)體(ti)/液(ye)體(ti))和泡(pao)沫(氣體(ti)/液(ye)體(ti))。高(gao)剪切(qie)(qie)分散(san)機從而使不相(xiang)溶(rong)的(de) 固(gu)相(xiang)、液(ye)相(xiang)、氣相(xiang)在相(xiang)應(ying)熟工藝和適量添加劑的(de)共同作(zuo)用下(xia),瞬間均勻(yun)精細的(de)分 散(san)乳(ru)化(hua),經(jing)過(guo)高(gao)頻管線式(shi)高(gao)剪切(qie)(qie)分散(san)乳(ru)化(hua)機的(de)循環往復,最終得(de)到穩(wen)定(ding)的(de)高(gao)品質產(chan)品。
SZX技術團隊通過大量實驗數據及經驗表示,均質乳化的效果與乳化機的轉速有關,但并非像別加廠家宣傳的轉速越高及達到的效果越好。高剪切均質乳化機經過研發改進,使我們設備的核心部位,定轉子的轉速速率大小經過科學的數據論證,即可以充分的細化物料,獲得想要到達的微米級甚至納米級粒徑,使懸浮劑的粒徑分布更為均勻,產品也更穩定,也不會盲目的追求高轉速而產生破乳現象,造成不必要的損失。
SPG膜乳化法微膠囊(nang)乳化機關鍵(jian)設(she)備(bei)
分為三(san)種(zhong)選(xuan)擇:
1、乳化(hua)泵----管線式(shi)乳化(hua)循環泵
方便(bian)、便(bian)宜,但是細(xi)度差、效率(lv)低(di)。
2、乳(ru)化剪切(qie)機(ji)
效(xiao)率高、需(xu)要增加罐(guan)體,安裝復雜(za)。
3、組合式------乳(ru)化-攪拌-加(jia)熱一體
集合了以上兩種設備優點,而且節省投資,減少了生產工序。
以上設備蘇州贊歆均可提供及生產線成套設備
微膠囊懸浮劑農藥的特點:
優點:
1、持(chi)效期長,施藥(yao)后農(nong)藥(yao)成分(fen)緩慢釋放,地下施藥(yao)可維持(ch⛦i)80-120天。
2、接觸毒(du)性和異味大(da)大(da)降低,大(da)大(da)減輕了對作(zuo)業者❀的危害;
3、降低藥(yao)害,用于(yu)拌種(zhong)(zho👍ng)或灌根時可以避免藥(yao)劑對種(zhong)(zhong)、苗危害;
4、有效成分與🍸水及堿(jian)性(xi🥂ng)農藥隔(ge)離,與堿(jian)性(xing)農藥同時使用,其穩定性(xing)不受影響;
5、有(you)機溶(rong)劑(ji)用量減少30-100%,大(da)大(da)減少了有(you)害芳烴對環境(jing)污染,有(you)利♛(li)于(yu)環境(jing)保護。
6、果樹花期用藥對(dui)蜜蜂等有益生物危害降低,起到保護(hu)天敵(di)作用。
7、減少用(yong)藥次數和(he)用(yong)藥量,有利于省工、節約資源。
8、芽前(qian)除草(cao)劑(ji)可以(yi)減(jian)少淋溶(rong),使有(you)效成分吸附在土壤表面(mian)(吸附是相(xiang)互的(de)),🐬有(you)利于(yu)形(xing)成藥(yao)土膜,從而提高農藥(yao)利用率和減(jian)輕藥(yao)害、避免作物陰性(xing)減(jian)產現象發生。
高的(de)轉(zhuan)速和(he)剪(jian)(jian)切(qie)率對于獲得超(chao)細為(wei)懸浮乳(ru)液(ye)是(shi)最(zui)重要的(de)。根據一些行業特殊要求,其剪(jian)(jian)切(qie)速率可以超(chao)過15000rpm,轉(zhuan)子速度(du)可以達到44m/s。在該速度(du)范圍(wei)內,由(you)剪(jian)(jian)切(qie)力(li)所造成的(de)湍流結合(he)專門研制的(dཧe)電機可以使粒(li)徑范圍(wei)小(xiao)到納米級。剪(jian)(jian)切(qie)ไ力(li)更(geng)(geng)強,乳(ru)液(ye)的(de)粒(li)徑分(fen)布(bu)更(geng)(geng)窄。
微膠囊乳液雙入口乳化機與傳統的設備對比
⑴傳(chuan)統(tong)設(she)🐭備需要8小(xiao)時的分散過程,ZRH2000三級(ji)乳化設(she)備1小(xiao)時就可(ke)以完成,更加高效、節(jie)能。
⑵傳(🌳chuan)統設備的攪拌轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)速(su)(su)每(mei)分(fen)(fen)(fen)鐘(zhong)幾(ji)十轉(zhuan)(zhuan)(zhuan),帶有(you)分(fen)(fen)(fen)散(san)功能的每(mei)分(fen)(fen)(fen)鐘(zhong)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)速(su)(su)也在(zai)1500轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)之內(nei),而ZRH2000系列每(mei)分(fen)(fen)(fen)鐘(zhong)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)速(su)(su)可達到15000多轉(zhuan)(zhuan)(zhuan),更加快速(su)(su)。高(gao)的線(xian)速(su)(su)度產生的剪切力(li),使物料瞬(shun)間細化🤡分(fen)(fen)(fen)散(san),從而獲得(de)好的產品(pin)。
以下為型號表(biao)供參考(kao):
型號 | 標(biao)準流量 L/H | 輸出轉速 rpm | 標準線速(su)度 m/s | 馬達功率 KW | 進口尺寸(cun) | 出口(kou)尺寸 |
ZRH2000/4 | 300 | 14000 | 44 | 4 | DN25 | DN15 |
ZRH2000/5 | 1500 | 10500 | 44 | 11 | DN40 | DN32 |
ZRH2000/10 | 3000 | 7300 | 44 | 22 | DN50 | DN50 |
ZRH2000/20 | 8000 | 4900 | 44 | 37 | DN80 | DN65 |
ZRH2000/30 | 20000 | 2850 | 44 | 75 | DN150 | DN125 |
ZRH2000/40 | 40000 | 2000 | 44 | 160 | DN200 | DN150 |
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