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微(wei)球(microsphere)是指藥物(wu)(wu)分(fen)散或被吸附在高分(fen)子(zi)、聚(ju)合物(wu)(wu)基質中而形成(cheng)的(de)微(wei)粒分(fen)散體系。制備微(wei)球的(de)載(zai⭕)體材料(liao)很多(duo),主要分(fen)為(wei)天(tian)然(ran)高分(fen)子(zi)微(wei)球(如淀粉微(wei)球,白蛋白微(wei)球,明膠微(wei)球,殼(ke)聚(ju)糖(tang)等(deng))和(he)合成(cheng)聚(ju)合物(wu)(wu)微(wei)球(如聚(ju)乳(ru)酸微(wei)球)
微(wei)球分:納米、微(wei)米
納米(mi)微球一般是高分子(zi)聚(ju)合而成,多(duo)是樹(shu)脂(zhi),有乳液聚(ju)合比較多(duo),聚(ju)苯(ben)乙烯(xi),聚(ju)丙烯(xiꦿ)酸(suan)
目(mu)前藥(yao)劑學上關于微球(qiu)(qiu)的(de)定義是指藥(yao)物溶解或分散(san)于高分子材(cai)料中形(xing)成的(de)微小球(qiu)(qiu)狀實(shi)體,球(qiu)(qiu)形(xing)或類(lei)球(qiu)(qiu)形(xing),一般制備成混懸(xuan)劑供**或口服用。微球(qiu)(qiu)粒(li)徑范圍(wei)一般為1~500um,小的(de)可(ke)以是幾納米,大的(de)可(ke)達(da)800um,其中粒(li)徑小于500nm的(de),通(tong)常又(you)稱為納米球(qiu)(ꦍqiu)或納米粒༺(li),屬于膠(jiao)體范疇(chou)。
SZX乳化(hua)(hua)機(ji)(ji)采(cai)用(yong)博格曼雙端面機(ji)(ji)械密封,在(zai)保證冷卻水的(de)前提下,可(ke)(ke)連續運行。而普通乳化(hua)(hua)機(ji)(ji)很難做到連續長(chang)時間的(de)運行,并且普通乳化(hua)(hua)機(ji)(ji)不能承受高(gao)轉速的(de)運行。可(ke)(ke)以(yi)(yi)(yi)處理量(liang)大(da),運轉更(geng)(geng)(geng)平穩,拆(chai)裝更(geng)(geng)(geng)方(fang)便,適(shi)合工(gong)業(ye)化(hua)(hua)在(zai)線連續生(sheng)產,粒徑分(fen)(fen)布(bu)范(fan)圍窄,分(fen)(fen)散效果佳,*,物料通過分(fen)(fen)散剪(jian)切。特(te)高(gao)精度均(jun)質頭(tou):主要(yao)用(yong)于擠壓、催(cui)化(hua)(hua)、加快🦩溶解以(yi)(yi)(yi)及要(yao)求特(te)高(gao)精度的(de)粉碎。特(te)別(bie)適(shi)合于微乳化(hua)(hua)和精細懸浮,可(ke)(ke)以(yi)(yi)(yi)使粒徑范(fan)圍小(xiao)到納米(mi)級。剪(jian)切力更(geng)(geng)(geng)強,乳液(ye)的(de)粒經分(fen)(fen)布(bu)更(geng)(geng)(geng)窄。
乳化機的選型要點:
1. 首先(xian)要明確使用設備所需達(da)到效果和目的。
2. 另外要詳細掌握了解物料的性(xing)質。
3. 根據物料再對(dui)于乳(ru)化機的攪拌器選型。
4. 再次要確定乳化(hua)機的操作參(can)數及結構的設(she)計。
5.再考慮(lv)乳化(hua)機設備成(cheng)本的同(tong)時要考慮(lv)安(🌳an)裝成(cheng)本
微球雙入口三級乳化機是高(gao)(gao)效(xiao)、快速(su)、均(jun)勻(yun)地將一(yi)個相(xiang)或(huo)多(duo)(duo)個相(xiang)(液(ye)(ye)(ye)體(ti)、固體(ti))進入到另(ling) 一(yi)互不(bu)相(xiang)溶的(de)(de)(de)(de)連續相(xiang)(通常(chang)液(ye)(ye)(ye)體(ti))的(de)(de)(de)(de)過程的(de)(de)(de)(de)設(she)備。當其中(zhong)一(yi)種或(huo)者多(duo)(duo)種材料的(de)(de)(de)(de)細度 達(da)到微(wei)米數量級時(shi),甚至納米級時(shi),體(ti)系可(ke)被(bei)認為(wei)(wei)分散(san)穩(wen)定,在(zai)適當的(de)(de)(de)(de)穩(wen)定劑(ji)等(deng) 其他添(tian)加劑(ji)的(de)(de)(de)(de)作(zuo)用(yong)下能很(hen)好的(de)(de)(de)(de)形成懸浮(fu)液(ye)(ye)(ye)、乳狀(zhuang)液(ye)(ye)(ye)。當外(wai)部能量輸入時(shi),兩種物 料重(zhong)組成為(wei)(wei)均(jun)一(yi)相(xiang)。高(gao)(gao)剪(jian)切(qie)分散(san)機(ji)由于轉子高(gao)(gao)速(su)旋轉所產(chan)(chan)生的(de)(de)(de)(de)高(gao)(gao)切(qie)線(xian)速(su)度和高(gao)(gao)頻 機(ji)械效(xiao)應帶來的(de)(de)(de)(de)強(qiang)勁動能,使物料在(zai)定、轉子狹窄的(de)(de)(de)(de)間隙中(zhong)受到強(qiang)烈的(de)(de)(de)(de)機(ji)械及液(ye)(ye)(ye) 力(li)剪(jian)切(qie)、離(li)心擠壓、液(ye)(ye)(ye)層(ceng)摩擦、撞擊撕(si)裂和湍流等(deng)綜合作(zuo)用(yong),形成懸浮(fu)液(ye)(ye)(ye)(固/ 液(ye)(ye)(ye)),乳液(ye)(ye)(ye)(液(ye)(ye)(ye)體(ti)/液(ye)(ye)(ye)體(ti))和泡沫(氣體(ti)/液(ye)꧟(ye)(ye)體(ti))。高(gao)(gao)剪(jian)切(qie)分散(san)機(ji)從(cong)而使不(bu)相(xiang)溶的(de)(de)(de)(de) 固相(xiang)、液(ye)(ye)(ye)相(xiang)、氣相(xiang)在(zai)相(xiang)應熟工藝(yi)和適量添(tian)加劑(ji)的(de)(de)(de)(de)共(gong)同作(zuo)用(yong)下,瞬(shun)間均(jun)勻(yun)精細的(de)(de)(de)(de)分 散(san)乳化,經(jing)過高(gao)(gao)頻管(guan)線(xian)式高(gao)(gao)剪(jian)切(qie)分散(san)乳化機(ji)的(de)(de)(de)(de)循環往復,最終(zhong)得到穩(wen)定的(de)(de)(de)(de)高(gao)(gao)品(pin)質產(chan)(chan)品(pin)。
高的(de)(de)(de)(de)(de)轉速(su)(su)和(he)剪(jian)(jian)(jian)(jian)切(qie)(qie)率對(dui)于(yu)獲得納米級乳(ru)液(ye)(ye)是(shi)最(zui)重要的(de)(de)(de)(de)(de)。根據一些行業特殊(shu)要 求(qiu),SZX公(gong)司在(zai)ZRH2000系列的(de)(de)(de)(de)(de)基礎上又(you)開(kai)發出ZRH2000超高速(su)(su)剪(jian)(jian)(jian)(jian)切(qie)(qie)均質(zhi)(zhi)機。其剪(jian)(jian)(jian)(jian)切(qie)(qie)速(su)(su)率可(ke)(ke)以超15000rpm,轉子(zi)的(de)(de)(de)(de)(de)速(su)(su)度(du)可(ke)(ke)以達到(dao)66m/s 以上。在(zai)該速(su)(su)度(du)范圍內,由剪(jian)(jian)(jian)(jian)切(qie)(qie)力(li)(li)所造成(cheng)的(de)(de)(de)(de)(de)流(liu)體剪(jian)(jian)(jian)(jian)切(qie)(qie)結合(he)(he)(he)定轉子(zi)的(de)(de)(de)(de)(de)精(jing)密(mi)(mi)極(ji)小的(de)(de)(de)(de)(de)間(jian)隙(xi)可(ke)(ke)以使(shi)粒徑范圍小到ಞ(dao)納米級。剪(jian)(jian)(jian)(jian)切(qie)(qie)力(li)(li)更(geng)(geng)強,乳(ru)液(ye)(ye)的(de)(de)(de)(de)(de)粒經分(fen)布更(geng)(geng)窄(0.2~2微米)。由于(yu)能量(liang)密(mi)(mi)度(du)高,無需其他輔助分(fen)散設備。高剪(jian)(jian)(jian)(jian)切(qie)(qie)分(fen)散機的(de)(de)(de)(de)(de)應用:高剪(jian)(jian)(jian)(jian)切(qie)(qie)分(fen)散機應用于(yu):奶油、催化劑(ji)、涂(tu)漆(qi)、聚合(he)(he)(he)物乳(ru)化液(ye)(ye)、農(nong)藥(除草劑(ji)、殺蟲(chong)劑(ji))等;特別應用于(yu):疫苗、制藥分(fen)散、精(jing)細(xi)合(he)(he)(he)成(cheng)化分(fen)散、金屬氧(yang)化物懸(xuan)浮 液(ye)(ye)、墨水(shui)、印刷涂(tu)料、色素混合(he)(he)(he)等等。德(de)國(guo)進(jin)口雙端(duan)面(mian)機械(xie)(xie)密(mi)(mi)封擁有(you)特別的(de)(de)(de)(de)(de)結構和(he)特殊(shu)材質(zhi)(zhi)保證高速(su)(su)運(yun)轉和(he)長(chang)使(shi)用 壽(shou)命 滿足以下(xia)條件使(shi)得機械(xie)(xie)密(mi)(mi)封的(de)(de)(de)(de)(de)使(shi)用壽(shou)命更(geng)(geng)長(chang): 可(ke)(ke)允許(xu)的(de)(de)(de)(de)(de)壓(ya)力(li)(li)比率 充份的(de)(de)(de)(de)(de)冷卻和(he)濕度(du) 材料的(de)(de)(de)(de)(de)合(he)(he)(he)適(shi)搭配該密(mi)(mi)封件配有(you)壓(ya)力(li)(li)平(ping)衡罐(guan),保證機封上下(xia)端(duan)面(mian)受力(li)(li)平(ping)衡,同時(shi)可(ke)(ke)通(tong)過自(zi)(zi)身結 構的(d♏e)(de)(de)(de)(de)泵環效應和(he)熱(re)虹吸效應實現冷卻水(shui)的(de)(de)(de)(de)(de)自(zi)(zi)動循環。該循環系統為獨立系統,與 外界無接觸(chu),平(ping)衡罐(guan)內冷卻液(ye)(ye)可(ke)(ke)選(xuan)純化水(shui)或合(he)(he)(he)適(shi)的(de)(de)(de)(de)(de)溶(rong)劑(ji)。通(tong)過換熱(re)管實現熱(re)交換。
微球雙入口三級乳化機主要用(yong)于(yu)(yu💃)(yu)納米乳(ru)液(ye)及(ji)超細懸乳(ru)液(ye)的(de)生(sheng)產。𝔉由于(yu)(yu)(yu)工作(zuo)(zuo)腔(qiang)體內三(san)組(zu)分(fen)(fen)散頭(定子(zi)+轉子(zi))同時工作(zuo)(zuo),乳(ru)液(ye)經過高(gao)剪(jian)(jian)切后,液(ye)滴更(geng)細膩,粒徑(jing)分(fen)(fen)布更(geng)窄(zhai),因而(er)生(sheng)成的(de)混合液(ye)穩定性更(geng)好。三(san)組(zu)分(fen)(fen)散頭均(jun)易(yi)(yi)于(yu)(yu)(yu)更(geng)換(huan),適(shi)合不同工藝應用(yong)。該系列(lie)中不同型號的(de)機器都有相(xiang)同的(de)線速(su)度和剪(jian)(jian)切率(lv),非(fei)常易(yi)(yi)于(yu)(yu)(yu)擴(kuo)大規模化生(sheng)產。也符合CIP/SIP清潔(jie)標(biao)準,適(shi)合食品及(ji)醫藥生(sheng)產。
高的(de)轉(zhuan)速(su)和剪(jian)切(qie)率對于獲(huo)得超(chao)細為懸浮乳(ru)液是最重要(yao)的(de)。根據一些(xie)行(xing)業(ye)特殊(shu)要(yao)求(qiu),其剪(jian)切(qie)速(su)率可以超(chao)過15000rpm,轉(zhuan)子速(su)度(du)可以達到(dao)44m/s。在該速(su)度(du)范(fan)圍內,由剪(jian)切(qie)力所造成的(de)湍流(liu)結合(he)專門研制的(de)電機可以使(shi)粒徑范(fan)圍小到(dao)納米級。剪(jian)切(qie)力更強,乳(ru)液的♐(de)粒徑分布更窄。
三級管線式(shi)乳化設(she)備與傳(chuan)統的設(she)備對比
⑴傳統設(she)備需要(yao)𓆉8小時(shi)的分散過程,ZRH2000三級乳化設(she)備1小時(shi)就可以完成,更加高效、ꦑ節能。
⑵傳統設備的(de)攪拌(ban)轉(zhuan)速(su)每分(fen)鐘(zhon🌞g)幾十轉(zhuan),帶有分(fen)散(san)功能的(de)每分(fen)鐘(zhong)轉(zhuan)速(su)也(ye)在1500轉(zhuan)之內,而ZRH2000系列每分(fen)鐘(zhong)轉(zhuan)速(su)可達到15000多轉(zhuan),更加快速(su)。高的(de)線速(su)度產生的(de)剪切(qie)力(li),使物料瞬間細化分(fen)散(san),從而獲(huo)得(de)好的(de)產品。
以(yi)下為型號表供參考:
型號 | 標(biao)準流量 L/H | 輸出(chu)轉速 rpm | 標準線速度 m/s | 馬達功(gong)率(lv) KW | 進口尺寸 | 出口尺寸(cun) |
ZRH2000/4 | 300 | 14000 | 44 | 4 | DN25 | DN15 |
ZRH2000/5 | 1500 | 10500 | 44 | 11 | DN40 | DN32 |
ZRH2000/10 | 3000 | 7300 | 44 | 22 | DN50 | DN50 |
ZRH2000/20 | 8000 | 4900 | 44 | 37 | DN80 | DN65 |
ZRH2000/30 | 20000 | 2850 | 44 | 75 | DN150 | DN125 |
ZRH2000/40 | 40000 | 2000 | 44 | 160 | DN200 | DN150 |